智能隔油提升设备整机运行步骤

　　1、当污水进入设备时，除渣箱会自动分离截留10mm以上大颗粒杂物，日常维护只需定期打开排渣阀门或清理格栅篮即可。

　　2、进入设备内的油污废水自动分离，碎渣快速沉积，出水自动提升。

　　3、杂物和油脂可定期排放归集，日常只需要更换污泥桶和集油桶，维护操作简单。

　　4、污泥采用二级分离措施，定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。

　　5、双泵配置，交替运行，互为备用，设有超限报警，加热装置，恒温防油脂凝固。

　　6、电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380V，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。

　　7、设备使用前首先将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否有松动，检查电气连接是否正常。

　　8、设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。

　　9、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，定期清理浮球附着物，及时更换污泥桶和集油桶等。

　　摈弃了传统的三级隔油需要人工打捞设置，利用油水分离区上方的非对称锥型结构进行油脂的浓缩，再利用链式自动排油机构排放至的密闭油桶集中外运，再也不需要人工打捞浮油，运行费用低、效率高。

　　酒店隔油提升设备产品优势

　　1、扰流板减慢污水流速，并利于油水的分离；

　　2、进污水端装有全自动除渣装置，实现智能化渣水分离；

　　3、通过顶部的非对称性锥形结构，油脂自动迅速聚积到上部集油器内；

　　4、箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；

　　5、搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热；

　　6、集油器底部带有透明视窗，方便观察油脂的分离情况；

　　7、智能温度控制电加热装置，对凝结的油脂进行加热，冬天气温低时油脂方便融化排出油口。

　　8、控制系统：采用智能控制、自动出渣、自动提升排水、自动报警装置；

　　9、污水泵双泵配置，交替运行，互为备用。高水位一台水泵启动，低水位停止，设有超高水位超限报警，双泵同时工作提升污水。